ฟิล์มยืดสำหรับพาเลท

การใช้ฟิล์มห่อพาเลท

1. บรรจุภัณฑ์ปิดสนิท

บรรจุภัณฑ์นี้คล้ายกับฟิล์มหด ฟิล์มจะพันถาดไว้รอบๆ ถาด และขากรรไกรระบายความร้อนสองอันจะผนึกฟิล์มที่ปลายทั้งสองข้างด้วยความร้อน นี่คือการใช้ฟิล์มยืดแบบแรกสุดและมีการพัฒนาวิธีการบรรจุภัณฑ์เพิ่มเติม

2. บรรจุภัณฑ์แบบเต็มความกว้าง

บรรจุภัณฑ์ประเภทนี้ต้องการความกว้างของฟิล์มเพื่อปิดถาด และรูปร่างของถาดเป็นแบบปกติ ดังนั้นความหนาของฟิล์มที่ใช้ได้คือ 17 ~ 35μm

3. บรรจุด้วยมือ

บรรจุภัณฑ์ชนิดนี้เป็นบรรจุภัณฑ์แบบฟิล์มยืดที่ง่ายที่สุด ฟิล์มติดอยู่บนชั้นวางหรือถือด้วยมือ หมุนด้วยถาด หรือฟิล์มหมุนรอบถาด ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการบรรจุใหม่หลังจากที่พาเลทที่บรรจุเสียหาย บรรจุภัณฑ์พาเลทธรรมดา ความเร็วในการบรรจุแบบนี้ช้า และความหนาของฟิล์มที่เหมาะสมคือ 15-20μm;

4. บรรจุภัณฑ์เครื่องห่อฟิล์มยืด

นี่เป็นรูปแบบบรรจุภัณฑ์เชิงกลที่พบได้บ่อยที่สุด โดยหมุนผ่านแผ่นรองหรือห่อ กลับและหมุน ฟิล์มติดอยู่บนโครงยึดและสามารถเลื่อนขึ้นและลงได้ ชุดนี้อาจมีขนาดค่อนข้างใหญ่ ประมาณ 15-18 พาเลทต่อชั่วโมง ความหนาของฟิล์มที่เหมาะสมคือประมาณ 15-25μm;

5. บรรจุภัณฑ์ทางกลแนวนอน

ไม่เหมือนกับบรรจุภัณฑ์อื่นๆ ฟิล์มจะหมุนรอบๆ สินค้า ซึ่งเหมาะสำหรับบรรจุสินค้าขนาดยาว เช่น พรม กระดาน แผ่นใยไม้อัด วัสดุรูปทรงพิเศษ ฯลฯ

6. บรรจุภัณฑ์หลอดกระดาษ

นี่เป็นหนึ่งในการใช้ฟิล์มยืดใหม่ล่าสุดและเหนือกว่าบรรจุภัณฑ์หลอดกระดาษแบบเก่า ความหนาของฟิล์มที่เหมาะสมคือ 30-120μm;

7. การบรรจุสิ่งของชิ้นเล็ก

นี่เป็นวิธีการบรรจุฟิล์มยืดแบบใหม่ล่าสุด ซึ่งไม่เพียงแต่ลดการใช้ข้อมูลเท่านั้น แต่ยังช่วยลดพื้นที่จัดเก็บพาเลทด้วย ในต่างประเทศ บรรจุภัณฑ์ประเภทนี้เปิดตัวครั้งแรกในปี 1984 และเพียงหนึ่งปีต่อมา บรรจุภัณฑ์ดังกล่าวจำนวนมากก็ออกสู่ตลาด บรรจุภัณฑ์ประเภทนี้มีศักยภาพมาก ความหนาของฟิล์มที่เหมาะสมคือ 15-30 μm;

8. การบรรจุท่อและสายเคเบิล

นี่เป็นตัวอย่างการใช้ฟิล์มยืดในด้านพิเศษ อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ได้รับการติดตั้งที่ส่วนท้ายของสายการผลิต และสามารถแทนที่ข้อมูลการยึดสายพานแบบฟิล์มยืดแบบอัตโนมัติทั้งหมด และยังมีบทบาทในการบำรุงรักษาอีกด้วย ความหนาที่ใช้ได้คือ 15-30μm

9. วิธีการยืดของบรรจุภัณฑ์กลไกพาเลท

บรรจุภัณฑ์ของฟิล์มยืดต้องยืดออก วิธีการยืดของบรรจุภัณฑ์แบบกลไกของพาเลทนั้นรวมถึงการยืดโดยตรงและการยืดล่วงหน้า การยืดล่วงหน้ามีสองประเภท แบบหนึ่งเป็นการยืดล่วงหน้าด้วยลูกกลิ้ง และอีกแบบคือการยืดด้วยไฟฟ้า

การยืดโดยตรงคือการยืดระหว่างถาดและฟิล์มให้สมบูรณ์ วิธีนี้มีอัตราส่วนการยืดตัวต่ำ (ประมาณ 15 เปอร์เซ็นต์ -20 เปอร์เซ็นต์ ) หากอัตราส่วนการยืดเกิน 55 เปอร์เซ็นต์ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ เกินจุดความสอดคล้องดั้งเดิมของฟิล์ม ความกว้างของฟิล์มจะลดลง และประสิทธิภาพการเจาะก็จะสูญเสียไปด้วย เมมเบรนจะแตกง่าย และอัตราการยืดตัว 60 เปอร์เซ็นต์ แรงดึงยังคงมีขนาดใหญ่มาก สำหรับสินค้าขนาดเล็ก ทำให้สินค้าเปลี่ยนรูปได้ง่าย

การยืดล่วงหน้าทำได้โดยสองลูกกลิ้ง ม้วนรีดก่อนยืดสองม้วนของดรัมเชื่อมต่อเข้าด้วยกันด้วยการจัดวางเฟือง อัตราส่วนการดึงอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับอัตราทดเกียร์ ความตึงเครียดถูกสร้างขึ้นโดยจานเสียง เนื่องจากการยืดตัวเกิดขึ้นในช่วงเวลาสั้นมาก ความเสียดทานระหว่างลูกกลิ้งกับฟิล์มก็มีมากเช่นกัน ดังนั้นความกว้างของฟิล์มจึงไม่หดตัวและรักษาประสิทธิภาพการเจาะเดิมของฟิล์มไว้ ไม่มีการยืดออกระหว่างขั้นตอนการม้วนจริง ซึ่งช่วยลดการแตกหักที่เกิดจากขอบและมุมที่แหลมคม การยืดล่วงหน้านี้สามารถเพิ่มอัตราส่วนการยืดได้ถึง 110 เปอร์เซ็นต์

กลไกการยืดของการยืดกล้ามเนื้อก่อนการยืดด้วยมอเตอร์จะเหมือนกับการยืดกล้ามเนื้อก่อนการม้วน ความแตกต่างคือลูกกลิ้งทั้งสองใช้พลังงานจากไฟฟ้า และการยืดเต็มที่ไม่ขึ้นกับการหมุนของถาด ดังนั้นการปฏิบัติตามกฎระเบียบจึงเข้มงวดยิ่งขึ้น และเหมาะสำหรับสินค้าที่เบา หนัก และไม่สม่ำเสมอ เนื่องจากแรงตึงต่ำระหว่างการบรรจุ อัตราการยืดล่วงหน้าของวิธีนี้สูงถึง 300 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งช่วยประหยัดวัสดุและลดต้นทุนได้อย่างมาก ความหนาของฟิล์มที่เหมาะสมคือ 15-24 μm

ป้ายกำกับยอดนิยม: ฟิล์มยืดสำหรับพาเลท